Comment choisir le matériau de l'outil de presse

La sélection dematériaux d'outils de pressedevrait tenir compte des exigences d'utilisation des pièces d'estampage, des exigences du processus d'estampage et de l'économie.

(1) Sélectionnezmatériaux d'outils de presseraisonnablement selon les exigences d'utilisation des pièces d'emboutissage
Les matériaux sélectionnés doivent permettre aux pièces d'emboutissage de fonctionner normalement dans la machine ou les composants et d'avoir une certaine durée de vie. Par conséquent, selon les conditions de service des pièces d'emboutissage, les matériaux sélectionnés doivent répondre aux exigences correspondantes de résistance, de rigidité, de ténacité, de résistance à la corrosion et de résistance à la chaleur.

(2) Raisonnablematériel d'outil de pressesélection selon les exigences du processus d'emboutissage
Pour tout type de pièces d'emboutissage, les matériaux sélectionnés doivent pouvoir former de manière stable des produits qualifiés sans fissures ni plis conformément aux exigences du processus d'emboutissage, qui est l'exigence de sélection de matériaux la plus fondamentale et la plus importante. Par conséquent, les méthodes suivantes peuvent être utilisées pour une sélection raisonnable des matériaux.

â  Test de fonctionnement(matériel d'outil de presse). Selon l'expérience de production précédente et les conditions possibles, plusieurs feuilles qui peuvent essentiellement répondre aux exigences d'utilisation des pièces d'emboutissage sont sélectionnées pour le poinçonnage d'essai, et enfin celle sans fissure ni pli et avec un faible taux de rebut est sélectionnée. Le résultat de cette méthode est intuitif, mais il a une grande cécité.

â¡ Analyse et comparaison. Sur la base de l'analyse des propriétés de déformation d'emboutissage, le degré de déformation maximal lors de l'emboutissage est comparé au degré de déformation limite admissible des performances d'emboutissage de tôle, et sur cette base, la tôle adaptée aux exigences du processus d'emboutissage de ce type de pièces est sélectionné.

De plus, les tôles de la même marque ou de la même épaisseur peuvent être divisées en laminage à froid et laminage à chaud. Dans les tôles nationales chinoises, les tôles épaisses (T > 4 mm) sont des tôles laminées à chaud et les tôles minces (T < 4 mm) sont des tôles laminées à froid (également des tôles laminées à chaud). Par rapport aux tôles laminées à chaud, les tôles laminées à froid ont une taille précise, une petite déviation, moins de défauts de surface, une luminosité, une structure interne dense et de meilleures performances d'emboutissage. (Remarque : t représente généralement l'épaisseur dans le moule, par exemple, l'épaisseur du gabarit et l'épaisseur du matériau peuvent être exprimées par T.)

(3) sélection de matériaux raisonnable selon les exigences économiques
Sur le principe de répondre aux exigences de performance de service et de processus d'estampage, les matériaux sélectionnés doivent être aussi bas que possible, avec une source pratique et une bonne économie, afin de réduire le coût des pièces d'estampage.