Introduction au processus d'emboutissage de tôle

1ã Définition de la tôlerie

Le traitement de la tôle est une sorte de technologie de traitement des métaux. Habituellement, certaines tôles sont pressées à la main ou à la matrice pour produire une déformation plastique afin de former la forme et la taille souhaitées, et des pièces plus complexes peuvent être formées par soudage ou par un petit usinage. Il est principalement connu sous le nom de découpe et de rivetage de tôles, ce qui nécessite une certaine connaissance du traitement de la tôle, comme la découpe et le rivetage. Les pièces en tôle sont des pièces en tôle qui peuvent être traitées par emboutissage, pliage, étirage et autres moyens. Par exemple, la coque en fer à l'extérieur de la voiture est constituée de pièces en tôle. Les processus de traitement des métaux correspondant au processus de tôlerie comprennent la coulée, le forgeage, l'usinage, etc., et l'épaisseur du métal de ses produits est généralement incohérente.

2ã Classification des procédés de tôlerie

â  Tôlerie manuelle

Seuls des outils relativement simples sont utilisés et la plupart du travail est effectué à la main. Il est principalement concentré dans les domaines de la réparation automobile, de l'art, de la publicité, etc.

â¡ Emboutissage de tôles

Avec l'aide de la puissance des équipements d'emboutissage conventionnels ou spéciaux, la plaque métallique est directement déformée par la force de déformation dans la matrice, afin d'obtenir la technologie de production de produits en plaque métallique avec une forme et des spécifications spécifiques. Il s'applique uniquement aux types de produits à variété unique, grande production, petite structure et produits relativement stables

⢠tôlerie CN

Utilisation de la technologie et de l'équipement de contrôle numérique pour effectuer un traitement complet de déformation à froid de plaques métalliques, comprenant principalement le poinçonnage, la découpe, le pliage, le soudage, le rivetage, le traitement de surface et d'autres processus. Il convient aux produits avec de petits lots, de nombreuses variétés et de grande taille

3ã Caractéristiques du processus d'emboutissage de tôle

â  Les produits pressés ont une bonne qualité, telle qu'une surface lisse, une haute précision, une stabilité relative et une bonne interchangeabilité ; Poids léger, bonne rigidité et haute résistance; Le processus d'emboutissage peut également traiter des pièces difficiles à traiter par d'autres méthodes de traitement, telles que des pièces à coque mince, des pièces avec bordage, ondulation, raidisseurs, etc. La précision dimensionnelle des pièces estampées à froid est garantie par la matrice, de sorte que la dimension est stable et l'interchangeabilité est bonne

â¡ Les produits d'estampage n'ont pas besoin ou n'ont besoin que d'une petite quantité de coupe, avec une utilisation élevée des matériaux et un faible coût des pièces.

⢠Efficacité de production élevée, opération simple, mécanisation et automatisation faciles à realiser. Équipé d'une ligne de production avancée, il peut réaliser l'opération mécanisée entièrement automatique d'alimentation, d'estampage, de prise de pièces et d'élimination des déchets, avec une faible intensité de travail.

⣠La matrice utilisée dans le traitement des presses a généralement une structure complexe, un long cycle de production et un coût élevé. Par conséquent, le processus d'estampage est principalement utilisé pour la production par lots et en série, et la production de pièces uniques et de petits lots est limitée.

4ã Type de matériau en tôle

â  Tôle laminée à froid ordinaire SPCC

SPCC fait référence au laminage continu de lingots d'acier en bobines ou tôles d'acier avec l'épaisseur requise par laminoir à froid. Il n'y a aucune protection sur la surface du SPCC, qui est facile à oxyder lorsqu'il est exposé à l'air. Surtout dans un environnement humide, la vitesse d'oxydation est accélérée et une rouille rouge foncé apparaît. La surface doit être peinte, galvanisée ou autrement protégée pendant l'utilisation.

â¡ Tôle d'acier galvanisée SECC

Le substrat de SECC est une bobine d'acier laminée à froid générale, qui devient un produit électrozingué après dégraissage, décapage, galvanoplastie et divers processus de post-traitement dans la chaîne de production électrozinguée continue. SECC a non seulement les propriétés mécaniques et la capacité de traitement similaire des tôles d'acier laminées à froid générales, mais a également une résistance à la corrosion supérieure et un aspect décoratif. Il a une grande compétitivité et substituabilité sur le marché des produits électroniques, des appareils électroménagers et des meubles. Par exemple, SECC est largement utilisé dans les châssis d'ordinateurs.

⢠Tôle d'acier galvanisée à chaud SGCC

La bobine d'acier galvanisé à chaud fait référence aux produits semi-finis après décapage à chaud ou laminage à froid, qui sont lavés, recuits, immergés dans le bain de zinc fondu à une température d'environ 460 ° C, puis recouverts d'une couche de zinc, et puis trempé, revenu, nivelé et traité chimiquement. Le matériau SGCC est plus dur que le matériau SECC, avec une faible ductilité (évitant une conception de pompage en profondeur), une couche de zinc plus épaisse et une mauvaise soudabilité.

⣠Acier inoxydable SUS301

La teneur en Cr (chrome) est inférieure à celle du SUS304 et la résistance à la corrosion est médiocre, mais il peut obtenir une bonne force de traction et une bonne dureté après traitement à froid et a une bonne élasticité. Il est principalement utilisé pour le ressort d'obus et l'anti em.

⤠Acier inoxydable SUS304

L'un des aciers inoxydables les plus utilisés, car il contient du Ni (nickel), il est plus riche en résistance à la corrosion et en résistance à la chaleur que l'acier contenant du Cr (chrome). Il présente de très bonnes propriétés mécaniques, aucun phénomène de durcissement par traitement thermique et aucune élasticité.