Plusieurs précautions lors de la mise en place d'une matrice d'emboutissage de métal

Matrice d'estampageest un équipement de processus indispensable pour la production d'emboutissage, et c'est un produit à forte intensité technologique. La qualité, l'efficacité de la production et le coût de production des pièces d'emboutissage sont directement liés à la conception et à la fabrication des moules. Le niveau de technologie de conception et de fabrication de moules est l'un des indicateurs importants pour mesurer le niveau de fabrication de produits dans un pays et détermine dans une large mesure la qualité, l'efficacité et les capacités de développement de nouveaux produits. Par conséquent, l'installation dumatrice d'estampagele cadre est très important. Aujourd'hui, nous allons trier les précautions pour le cadre de matrice d'emboutissage :
        
1. Lors de l'installation dumatrice d'estampage, installez-le sur un poinçon du tonnage correspondant en fonction de la force de poinçonnage de la matrice. Faites attention à la planéité de l'installation de la matrice et de la table d'emboutissage.
2. La surface des matrices supérieure et inférieure, concave et convexe doit être nettoyée avant la mise en place de la matrice d'estampage pour s'assurer qu'il n'y a pas de déchets sur la matrice qui pourraient rayer la surface du produit. Lors de l'installation, assurez-vous que la table de poinçonnage est parallèle à la surface inférieure du coulisseau de matrice.
3. Avant lematrice d'estampageest mis en place, il est nécessaire de vérifier les poteaux de guidage du moule, les poinçons, les ressorts de travail, les goupilles de positionnement et autres accessoires du moule intacts, les bords du couteau du moule, les arêtes de coupe, etc. pour s'assurer que la surface de coupe est plate pendant la production, et le le moule doit être nettoyé avant la mise en place du moule. Poinçonnage, trou de déchets, etc., pour s'assurer que les déchets sont évacués à temps pendant la production
4. Le moule doit être placé au milieu de la table de perforation.
5. Lorsque vous appuyez sur le moule, soulevez d'abord le curseur, puis abaissez-le lentement jusqu'au point mort bas par pas.
6. Pour les moules avec poignées de moule, la poignée du moule doit être alignée avec le trou de la poignée du moule, jusqu'au point mort bas, fermez d'abord le moule. Pour les moules sans poignée de moule, placez le moule dans une position appropriée et faites attention au moule avec un trou d'obturation ne doit pas bloquer le trou d'obturation.

7. Le bloc de coussin utilisé doit être plat, et vérifiez si la force est équilibrée, et faites attention à ne pas bloquer le matériau pour éviter que le bloc n'endommage le moule

8. Le moule de formage rétrécit d'abord le moule supérieur, puis place les déchets avec l'épaisseur requise du matériau de poinçonnage, utilise le curseur pour s'ajuster à la hauteur de fermeture appropriée, et fonctionne deux à trois fois, puis verrouille le moule inférieur .

9. Lorsque le cadre de moule en forme de V est utilisé, les curseurs de moule supérieur et inférieur sont fermés et serrés, et le curseur est élevé à la taille de l'épaisseur de poinçonnage.

10. Une fois le moule installé, vérifiez si les moules supérieur et inférieur sont verrouillés et si les moules supérieur et inférieur sont anormaux. Enfin, les outils sont en place et le site est nettoyé.

11. Une fois le moule terminé, les pièces d'emboutissage finies doivent être inspectées strictement selon les exigences du dessin, puis la production en série peut être effectuée après le passage.